注塑车间机台射嘴为何会漏胶?注塑机的运行生产过程中射嘴漏胶是日常比较常见,多发的一个故障。具有渐进性,突发性的特点,也是大家处理起来比较麻烦、头疼的一件事。机台漏胶既耽误了生产,延误了交期,严重时更容易损坏机台,造成公司财产损失,因此,针对机台漏胶原因和采取的对策进行了分析和总结。模具定位圈在上模中操作不良(或选择配合不当尺寸的定位圈)失误引起定位圈没装好,模具不平衡。上模工在吊模时工作不细致,锁模参数设置不合理,导致模具定位圈与胶口套,定模孔没对正。三者之间同轴度偏差过大,引起漏料。漏胶检测预警器是一款可有效预防注塑机漏胶的智能检测设备。合肥电热圈漏胶报警器厂家直供
在注塑过程中,热塑料熔体从喷嘴头部或喷嘴螺纹与料筒连接处流出来的现象称为喷嘴漏胶。喷嘴出现漏胶现象会影响注塑生产的正常进行,轻者造成产品重量或质量不稳定,重者会造成塑件出现缩水、缺料、烧坏发热圈等不良现象,从而影响产品的外观质量。导致喷嘴漏胶的原因及改善方法如表所示。注塑机喷嘴漏胶原因与改善方法:喷嘴与模具浇口贴合不紧密,重新对嘴或检查喷嘴头与模具的匹配性;喷嘴的紧固螺纹松动或损伤,紧固喷嘴螺纹或更换喷嘴;背压过大或螺杆转速过高,减小背压或螺杆转速;熔料温度过高或喷嘴温度过高(黏度低),降低喷嘴及料筒温度;抽胶行程不足,适当增加抽胶距离;塑料黏度过低(FMI指数较高),改用熔融指数(FMI)低的塑料。天津漏胶智能预警器采购注塑机漏胶报警器检测管路标配耐高温防拉扯的双层延长套管。
注塑机漏胶原因及对策:生产过程中使用背压过大,溶胶时发生泄漏。---减小背压。喷嘴法兰和注塑机机筒没有固定好,有间隙发生泄漏。---拆下法兰将法兰和机筒端面清理干净,更换新螺栓重新加固。生产一段时间后所有螺栓再紧固一次。座台油缸坏,座台进压力过小。----维修损坏油缸,加大座台进压力。射台的电子阀的阀芯磨损,液压油泄漏,注射时射台会慢慢后移造成漏胶。-----维修液更换压元件。喷嘴或模具料口磨损变形。-----更换新喷嘴或浇口套。喷嘴孔与浇口杯的孔不在同一条直线上。安装模具时,模具中心发生偏移。-----停机模具重新安装,调整中心度。喷嘴和浇口杯吻合不好,即模具胶口套的R角和注塑机喷嘴的R角配合不良。----更换喷嘴或浇口套使二者R角贴合。
VICET-HR2漏胶智能预警器还可以根据客户现场需求,灵活的配置接口和报警形式,以达到较佳的使用效果。漏胶报警器主机内置良好气源,无需外接气源,插电可用。检测管路标配耐高温防拉扯的双层延长套管。漏胶智能预警器背面配有强磁铁,同时留有挂孔,可以直接吸附(或挂装)于注塑机的定模板、操作面板、射台等处的合适位置,安装十分简便。一套VICET智能漏胶预警器的安装停机过程只需约10至15分钟。漏胶智能预警器的检测稳定可靠,不会受温度、烟气、材料的颜色等因素的干扰而出现误报警。漏胶智能预警器可以现场具体的管理需求,灵活布置两路检测探头;一般建议布置于机筒法兰盘中部附近:既不会过于灵敏,因为微量漏胶就频繁打断正常生产;又能防止较大量漏胶造成不必要的浪费和损失。漏胶报警器可有效检测注射成型过程中注塑机射嘴、法兰处发生的漏胶故障。
VICET-HR2系列注塑机漏胶智能预警器的调试和维护说明 调试顺序 ①、漏胶智能预警器主机接上电源线,打开电源开关,电源信号灯常亮,运行指示灯每30秒钟闪亮一次; ②、将延长盘管的末端完全堵住,按下漏胶预警器的检测按钮,此时应能正常发出报警信号,主机报警指示灯亮,警示灯频闪,蜂鸣器正常蜂鸣即可。 ③、报警时,拓展接口的常开/常闭端动作。 使用及维护说明 ①、保持电源开关开启,漏胶智能报警器每30秒自动发送一次检测脉冲,检测金属盘管是否被阻塞; ②、一旦盘管头部被胶料阻塞,请及时清理漏料;延长管可耐高温;一旦无法清理完全,可使用剪钳或者切管器将盘管头部剪去一截,重新布置后可继续使用; ③、建议每次注塑机开机前,使用手动检测按钮,对漏胶智能预警器进行功能性检测; ④、至少每个月对漏胶智能预警器进行功能性检测。漏胶智能预警器标配1组NO/C辅助触点,可以用于联动注塑机。南京注塑机射胶漏胶报警器生产公司
在注塑过程中,热塑料熔体从喷嘴头部或喷嘴螺纹与料筒连接处流出来的现象称为喷嘴漏胶。合肥电热圈漏胶报警器厂家直供
伟川VICET-HR2系列注塑机漏胶智能预警器 产品名称:注塑机漏胶智能预警器 产品系列:HR2 系列 产品规格:VICET-HR2-J/Y 额定电源:220VAC 2P电源适配器转12VDC 生产厂家:广州伟川电气技术有限公司 功能配置: ①、漏胶智能预警器HR2系列标配2路检测回路、1路抱紧拓展输出,声光报警系统,用于对注塑机射嘴处的漏料进行自动循环检测。 ②、预警器每30秒向2路检测线管头部发送检测脉冲,一旦检测头被胶料堵塞,便会触发声光警报,预警器的拓展接口同时动作,发送相对应的输出信号。合肥电热圈漏胶报警器厂家直供
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